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浅圆仓滑模的介绍
浅圆仓滑模是一种在浅圆仓建设中广泛应用的施工技术,以下是详细介绍:
一、基本原理
1. 滑模施工是一种动态的混凝土浇筑工艺。利用液压千斤顶沿着预先安装好的支撑杆向上爬升,带动模板系统同步上升。在上升过程中,不断地在模板内灌注混凝土,边浇筑边滑升,使混凝土在模板的约束下成型,从而连续地建造出具有特定形状的结构物,如浅圆仓的仓壁。
二、施工准备
1. 设计图纸审核
1. 施工前,需要对浅圆仓的设计图纸进行仔细审核,包括仓壁的厚度、高度、直径,以及预留孔洞、门窗等附属结构的位置和尺寸。确保施工团队对工程要求有清晰的理解,以便准确地进行滑模系统的设计和施工。
2. 材料准备
1. 混凝土材料:根据设计要求选择合适的水泥、砂石、外加剂等材料。混凝土的强度等级、坍落度等性能指标要满足滑模施工的需要。一般来说,滑模施工的混凝土坍落度宜控制在 7 - 9 厘米,以保证混凝土的流动性和可泵性,同时又不会因坍落度太大而导致混凝土离析。
2. 模板材料:模板通常采用钢模板,因为钢模板强度高、表面光滑,有利于混凝土的成型和滑升。模板的厚度一般在 3 - 5 毫米,宽度根据实际情况而定,要保证模板的整体性和密封性。
3. 支撑杆材料:支撑杆是滑模系统的重要支撑部件,常用的有圆钢。其直径一般为 25 - 48 毫米,要根据滑模系统的荷载大小、千斤顶的规格等因素来选择。支撑杆的长度要根据浅圆仓的高度和施工分段情况来确定,并且要保证其质量,避免出现弯曲、裂缝等缺陷。
3. 滑模装置组装
1. 模板系统安装:先将钢模板按照设计要求进行拼装,拼接处要紧密,防止漏浆。在模板的内侧涂上脱模剂,以方便混凝土脱模。脱模剂的选择要考虑其对混凝土质量的影响,不能污染混凝土表面,也不能影响混凝土的强度。
2. 操作平台搭建:操作平台是施工人员进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等作业的场所。它一般由主梁、次梁和铺板组成,通过连接件与模板系统和支撑杆相连。操作平台的设计要考虑其承载能力,能够承受施工人员、设备、材料等的重量。
3. 液压提升系统安装:液压提升系统主要包括液压千斤顶、油泵、油管和支撑杆。千斤顶要均匀地分布在模板周围,其间距根据仓壁的周长和千斤顶的承载能力来确定。油泵要放置在安全位置,油管要连接牢固,避免出现漏油现象。
三、滑模施工过程
1. 混凝土浇筑
1. 滑模施工的混凝土浇筑是关键环节。混凝土要分层浇筑,每层厚度一般控制在 20 - 30 厘米。浇筑顺序要从仓壁的一侧开始,按照顺时针或逆时针方向循环进行,保证混凝土的浇筑速度均匀,避免模板因局部受力不均而倾斜。在浇筑过程中,要使用振捣器进行振捣,振捣时间要适当,以混凝土不再下沉、表面不再冒泡为宜,防止振捣过度导致混凝土离析或模板变形。
2. 滑升过程
1. 在混凝土浇筑到一定高度(一般为模板高度的 2/3 左右)后,开始启动液压千斤顶进行滑升。滑升速度要根据混凝土的凝结时间和出模强度来控制,一般为 10 - 30 厘米 / 小时。在滑升过程中,要安排专人观察模板的情况,检查模板是否有变形、偏移等现象。如果发现问题,要及时停止滑升,采取相应的措施进行调整。
3. 钢筋绑扎
1. 钢筋绑扎要与混凝土浇筑和滑升过程相配合。在模板滑升一定距离后,施工人员在操作平台上进行钢筋绑扎。钢筋的规格、间距等要符合设计要求。一般采用绑扎连接方式,绑扎要牢固,避免在滑升过程中钢筋移位。为了便于施工,钢筋可以预先加工成一定长度的骨架,然后在操作平台上进行组装。
4. 预留孔洞和预埋件处理
1. 对于浅圆仓中的预留孔洞(如通风孔、人孔等)和预埋件(如爬梯、测温装置等),要在滑模施工过程中准确地设置。预留孔洞可以通过在模板上安装预留孔模具来实现,模具的形状和尺寸要与设计要求相符。预埋件要预先固定在钢筋骨架或模板上,确保其位置准确,在滑升过程中不会移位。
四、质量控制要点
1. 混凝土质量控制
1. 混凝土的原材料质量要严格把关,定期对水泥、砂石等进行检验。在混凝土搅拌过程中,要控制好水灰比和搅拌时间,确保混凝土的配合比准确。出模后的混凝土表面要平整、光滑,无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。如果发现混凝土质量问题,要及时分析原因,采取相应的措施进行处理,如调整混凝土配合比、加强振捣等。
2. 滑模系统质量控制
1. 模板系统要保证其平整度和垂直度,在滑升过程中,模板的变形量不得超过允许值。支撑杆要保持垂直,其垂直度偏差不得超过 1/1000。液压提升系统要定期进行检查和维护,确保千斤顶的同步性,相邻千斤顶的升差不得超过 10 毫米。如果发现滑模系统出现故障,如千斤顶漏油、模板变形等,要立即停止施工,进行维修和调整。
3. 成品质量控制
1. 浅圆仓施工完成后,要对仓壁的厚度、高度、直径等尺寸进行检查,确保其符合设计要求。对预留孔洞和预埋件的位置进行复核,检查其准确性。同时,还要对仓壁的外观质量进行检查,包括混凝土表面的色泽、平整度等。
五、安全注意事项
1. 操作平台安全
1. 操作平台上要设置防护栏杆,高度不低于 1.2 米,并且要安装安全网,防止施工人员坠落。在操作平台上堆放的材料和设备要均匀分布,不能超载。施工人员在操作平台上行走和作业时,要系好安全带,安全带要固定在可靠的结构上。
2. 液压系统安全
1. 液压系统在运行过程中,油温不能过高,要定期检查油管的连接情况,避免出现漏油现象。油泵要设置在安全位置,防止触电和机械伤害。在对液压系统进行维修和保养时,要先切断电源,放空油管中的油液,避免油液喷出伤人。
3. 高空作业安全
1. 由于浅圆仓滑模施工属于高空作业,施工人员要进行专门的高空作业培训,具备相应的安全知识和技能。在施工现场,要设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。在恶劣天气(如大风、暴雨、大雾等)条件下,要停止施工,确保施工人员的生命安全。
上一条: 滑模技术服务的运用
下一条: 详细介绍一下滑模技术服务的操作流程