什么是筒仓滑模

1. 定义

1. 筒仓滑模是一种混凝土施工工艺。它主要用于建造筒仓（如粮食筒仓、水泥筒仓等圆筒形的储存结构）等高耸的圆筒形建筑物或构筑物。在施工过程中，模板系统（由模板、围圈、提升架等组成）在液压千斤顶的作用下，沿着已浇筑好的混凝土表面滑动，边滑动边浇筑混凝土，从而连续成型混凝土结构。

2. 施工系统组成部分

1. 模板系统

1. 包括模板、围圈和提升架。模板是直接接触混凝土的部分，通常采用钢模板，其形状和尺寸根据筒仓的设计要求而定，一般高度在 1.2 - 1.5 米左右。围圈用于固定模板，保证模板的几何形状和位置，提升架则是连接模板和液压提升系统的关键部件，它将模板系统的重量和施工荷载传递给千斤顶。

2. 液压提升系统

1. 主要由液压千斤顶、液压控制台和支承杆组成。液压千斤顶是提升的动力源，一般每间隔一定距离（如 1.5 - 2.5 米）布置一个千斤顶，通过液压控制台控制千斤顶的同步上升。支承杆是千斤顶爬升的轨道，通常采用直径为 25mm 左右的圆钢，它埋入混凝土中，随着混凝土的浇筑不断接长。

3. 操作平台系统

1. 包括操作平台、内外吊架等。操作平台是施工人员进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等操作的工作平台，它固定在提升架上，随模板系统一起上升。内外吊架主要用于筒仓壁的修饰、检查等后续工作，在模板系统上升到一定高度后安装。

3. 施工过程

1. 准备阶段

1. 首先要进行场地清理和基础施工。在基础混凝土达到一定强度后，安装滑模装置，包括组装模板系统、液压提升系统和操作平台系统。同时，要对各种设备进行调试，确保其正常运行。

2. 混凝土浇筑阶段

1. 开始浇筑混凝土，混凝土的配合比要满足滑模施工的要求，如要有良好的和易性和早期强度。在浇筑时，分层厚度一般控制在 30 - 50 厘米左右，并且要保证混凝土的供应连续。随着混凝土的浇筑，液压千斤顶按照一定的速度（通常为 10 - 30 厘米 / 小时）提升模板系统，使模板与新浇筑的混凝土之间保持适当的距离，以便模板能够顺利滑动。

3. 钢筋绑扎阶段

1. 钢筋绑扎与混凝土浇筑同步进行。施工人员在操作平台上，根据设计要求绑扎竖向钢筋和环向钢筋。竖向钢筋的长度要根据每次提升的高度和接头要求进行控制，环向钢筋则要保证间距均匀，以确保筒仓的结构强度。

4. 滑模提升阶段

1. 液压控制台精确控制千斤顶的同步提升，避免模板系统出现倾斜或扭转。在提升过程中，要不断检查模板系统的位置和状态，同时注意支承杆的稳定性。如果发现问题，要及时调整，如通过调节千斤顶的行程来纠正倾斜。

5. 收尾阶段

1. 当筒仓滑模施工接近顶部时，要逐渐放慢提升速度，做好顶部收口工作。施工完成后，拆除滑模装置，对筒仓进行检查和修饰。